一、冷卻器運行狀態(tài)偏離工藝要求，處理此故障的方法是：

1）檢查冷熱介質入口參數(shù)是否與原設計值一致。如果沒有，盡量調整到原來的設計值。如果進口參數(shù)發(fā)生變化，無法調整到原設計值，應重新進行設計計算，增加或減少換熱面積或改變工藝組合。

2）如果冷熱介質入口參數(shù)與原設計值一致，但出口參數(shù)達不到設計值，則停機，拆開檢查板間是否有堵塞或板結垢，并及時處理。

二、冷卻器停機檢漏的方法是：

1）拆卸板式換熱器單元，清除板面污垢，干燥，重新組裝換熱器。在一側進行水壓試驗，壓力為0.2 ~ 0.3兆帕，水從另一側流出后停止試驗，打開換熱器，仔細觀察板的未試驗側，其中濕板是有孔或裂紋的一面。

2）在現(xiàn)場，我們也可以使用透光和著色檢查的方法來找出廢板。所有檢測到的廢料板和墊圈應在重新組裝后更換和使用。

3）冷卻器單元板錯位。對于介質流量和壓力變化較大且長期使用的板式換熱器單元，可能會發(fā)生板錯位。板塊錯位后，有時會很快發(fā)生滲漏；有些泄漏雖然不是馬上發(fā)生，但屬于泄漏隱患，要及時處理。錯位的主要原因是：換熱器變形的密封墊片滑出墊片槽。為了處理這種錯位現(xiàn)象，應及時更換從墊片槽中滑出的變形板和墊片。

4）如果現(xiàn)場缺少冷卻器的維護設備，板式換熱器機組在使用過程中需要及時更換，無論是板材變形、開裂或穿孔，還是墊片老化或破損。如果現(xiàn)場沒有足夠的備件，并且換熱器設備既沒有備件也沒有停機，則應在現(xiàn)場進行簡單處理。現(xiàn)場簡單處理的方法是成對抽出破損板和滲漏板。

以上就是冷卻器的常見故障及解決方法，只有正確使用換熱機組，才能確保設備能夠順利運行。
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