冷卻器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄設備水體系的設備，因為冷卻器冷卻面選用工業水，冷卻器在冷卻過程中工業水，黃河水水源濁度季節性改變比較大，濁度常常性偏高使冷卻器水流道縫隙變小，水中泥砂很簡單阻塞流而結垢，這樣冷卻器冷卻功率下降，影響設備冷卻水的溫降，停澆表象多次呈現，形成嚴重的出產和經濟損失，因而，做好冷卻器的清潔是連鑄出產設備管理的重要作業。

　　根據上述緣由，我們不得不在鑄機停澆時刻時把冷卻器崩潰清潔泥垢，因為距離時刻短，選用機械清潔的方法是拆開冷卻器一片片清潔，在清潔過程中發現以下弊端：

　　1)因為黃河工業水鈣、鎂離子比較高，在高溫下冷卻器的工業水面結的垢比較硬，假如用鐵刷一片片刷，這樣工人的作業強度加大，并且板片常常會呈現劃傷,刷后更簡單掛垢;清潔作用不大。

　　2)清潔時必須將換熱器拆開,在拆裝過程中簡單危害墊片，常常呈現因為拼裝過緊而導致金屬板或墊片損壞，或是因為拼裝得不夠緊而發作走漏。形成金屬板之間的介質外泄表象，連鑄設備水運用除鹽水冷卻，冷卻器常常呈現內漏表象，除鹽水竄入工業水中，添加除鹽水本錢和冷卻器備件很多損耗，也添加了設備費用。

　　3)常常拆開冷卻器，會使金屬板兩頭的懸掛凹口變形，凹口處的變形會導致金屬板間發作不對中，這樣金屬板極簡單變形，當水流經冷卻器時，會影響水流速度，加重冷卻器的結垢與腐蝕，

　　冷卻器是用薄金屬板(通常為不銹鋼)壓制成具有必定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機結構等零部件組成。冷熱介質經過相鄰換熱板片流經各自通道,中心經過一層薄換熱板片進行換熱,因而，高效節能,換熱系數高，也很簡單結垢;一起冷卻器內部流轉孔徑小,結垢后使內部通道截面變小乃至阻塞,形成冷卻器換熱功率下降,然后影響出產的正常進行和設備的安全，因而,山東冷卻器應定時進行化學清潔,除去塵垢,以確保它的高效換熱和出產的正常進行。
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